MVR蒸发器处理高盐废水效果怎么样?
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。俗称mvr蒸发器,又称热泵mvr。
蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
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MVR蒸发案例:化学甘油蒸发工程介绍
1、将甘油冷凝,含水率小于0.4%,每吨甘油冷凝同时大约产生160度饱和蒸汽320公斤,将蒸汽引人蒸发器,所以*热能。
2、利用多余的160度蒸汽,采用精馏技术,将预浓缩器蒸发出来的水精馏,将水中甘油回收,提高甘油收率约1%,同时使得蒸馏水中甘油含量小于500mg/L。
3、增加冷水冷凝器,7度冷水量约25吨/小时(8吨甘油产量)。保证系统高真空度,真空泵只需11KW功率。
4、采用碳柱脱色,与蒸发装置一同自动化运行,*压滤。活新碳可回收利用。
5、回收盐连续离心分离,降低盐中甘油含量,提高蒸发装置效率。
6、由于热量充分利用,MVR机械压缩蒸发器厂家,冷却水用量小于20吨/小时。
7、整套装置只需要2人就可轻松操作,1人监控蒸发装置,1人离心出盐。